تعتبر فصيلة البولي أميد من أهم فصائل الألياف التركيبية المكونة للألياف ومنها النايلون الذي يعتبر أهم أنواعها.
النايلون: عبارة عن مجموعة من المواد الكيماوية المتصلة مع بعضها البعض، تتكون من هيدروجين ونيتروجين وأكسجين وكربون في خواص محكمة وشكل مرتب، ويرجع الاختلاف في أنواع النايلون إلى بعض الخواص المطلوبة مثل: عدم وجود إنثناءات الألياف وملامسة السطح والشفافية والدقة. تنتج ألياف النايلون على نوعين أساسين هما: نايلون 6، نايلون 6.6، وتعتبر الطرق والأساليب الأساسية للإنتاج واحدة والاختلاف يرجع إلى طرق التصنيع.
تنتج ألياف النايلون على نوعين أساسين هما: نايلون 6، نايلون 6.6، وتعتبر الطرق والأساليب الأساسية للإنتاج واحدة والاختلاف يرجع إلى طرق التصنيع.
سلسلة من الخطوات الكيميائية إبتداءاً بالمواد الخام مثل: الفحم البترول أو إنتاج حبوب مثل الشعير وقشر الذرة، تنتج مادتين كيميائيتين الأمين السداسي (نشادر) حامض الدهنيك، وهما يتحدان لتكوين ملح النايلون ثم يُشحن ملح النايلون إلى مصانع الغزل ويذاب في الماء؛ لتسهيل عملية المناولة والنقل ثم عن طريق التسخين تمزج المادتين الكيميائيتين معاً ثم ترش بالماء البارد الذي يحوله إلى شرائط بيضاء صلبة ثم تحُول هذه الشرائط إلى رقائق.
في هذه الطريقة تُصنع ألياف النايلون بعدة طرق وأهم هذه الطرق هي: طريقة الانصهار والتي تعتمد على تحديد نمرة الخيط (الدنير) للألياف المطلوبة وتستخدم الشبكة أو المبثق في عمليات الغزل.
تسقط شرائح النايلون على شبكة ساخنة والتي تصهرهم، حيث يتم دفع النايلون المنصهر من خلال مرشح رملي إلى المغزل ويحتوي المغزل على ثقب أو أكثر من ثقب اعتماداً على الغرض الذي تستخدم فيه الغزل،
وفي حالة الألياف المستمرة تخرج الألياف وتصطدم بالهواء للتتجمد وبعد أن تبرد الألياف تمر من خلال مكيف، حيث تُرطب بإكسابها نسبة الرطوبة المناسبة لجعلهم يلتصقان معاً مع إعطائهم عدد قليل من البرمات للخيط المفرد ولتسهيل باقي العمليات.
تتم عملية انصهار رقائق النايلون بمرور السائل المنصهر بنفس الطريقة مثلما حدث في عملية غزل الخيط الشبكي، ربما تحدث تغييرات في شكل ومظهر ألياف النايلون، ألياف النايلون المستمرة عادة تغزل من ثقوب مستديرة وتحتوي على قطاعات دائرية وهذه الألياف ناعمة أو ملساء.